notícias da empresa sobre Como garantir a qualidade das emendas de fibra óptica durante a instalação?

Para garantir a qualidade da instalação dos fechamentos de juntas de fibra óptica, é necessário controlar rigorosamentepreparação de pré-instalação,padrões de operação no local,verificação de confiabilidade de vedação, etestes e manutenção pós-instalação.

• Verifique a elegibilidade de materiais e equipamentos

  • Verifique o fechamento da juntacertificado de qualificação de fábricaerelatório de teste de desempenho; confirme se está em conformidade com padrões como YD/T 814 ou IEC 61753-1. Rejeite produtos com rachaduras, deformações ou juntas de vedação danificadas.
  • Inspecione os materiais auxiliares: Certifique-se de que os protetores de emenda termorretráteis, as fitas à prova d'água e as vedações de borracha estejam dentro do prazo de validade, livres de envelhecimento ou falhas de adesão.
  • Calibrar ferramentas: Confirme se o splicer de fusão, o medidor de potência óptica e a chave de torque estão calibrados e precisos (por exemplo, a função de medição de perda do splicer deve ser válida).

• Confirme a correspondência de cabo e site

  • Verifique se a contagem do núcleo do cabo, o diâmetro e o tipo de bainha correspondem às especificações da porta do fechamento da junta (por exemplo, evite forçar um cabo grosso em uma porta pequena, o que pode danificar a vedação).
  • Avalie o local de instalação: Para aplicações aéreas, certifique-se de que o suporte de montagem esteja firme; para enterramento direto, limpe o poço de pedras pontiagudas para evitar perfurar a concha de fechamento.

• Decapagem de cabos de controle e manuseio de fibras

  • Use um descascador de cabos dedicado para remover a bainha externa, a blindagem e os tubos amortecedores – evite arranhar a fibra desencapada ou quebrar o revestimento da fibra, o que pode causar perdas ocultas de transmissão.
  • Limpe as fibras com lenços umedecidos com álcool sem fiapos (≥95% de etanol anidro) antes de emendar; evitar que poeira, óleo ou umidade contaminem as faces finais da fibra.

• Garanta a qualidade da emenda das fibras

  • Divida as pontas da fibra em umÂngulo de 12°(padrão para fibras monomodo) para garantir uma face final plana e perpendicular – uma clivagem deficiente levará a uma alta perda de emenda.
  • Após a emenda por fusão, verifique o valor da perda de emenda imediatamente através do splicer: A perda de emendas de fibra monomodo deve ser≤0,05dB; descarte e emende novamente qualquer emenda com perda superior a 0,1 dB.
  • Aqueça o protetor de emenda uniformemente com uma pistola de ar quente - evite superaquecimento (que pode derreter o revestimento de fibra) ou subaquecimento (que pode causar perda de proteção).

• Siga as Normas Estruturais de Instalação

  • Organize as fibras na bandeja de emenda com umraio de curvatura mínimo ≥40 mm(para fibras monomodo) para evitar perda por microcurvatura. Certifique-se de que nenhuma fibra esteja presa entre a bandeja e o invólucro da tampa.
  • Fixe os cabos com suportes resistentes à tensão: Use uma chave dinamométrica para apertar as braçadeiras de acordo com as especificações do fabricante (normalmente 8–12 N·m). O aperto excessivo pode danificar o revestimento do cabo; o aperto insuficiente pode causar deslizamento do cabo.
  • Instale a junta de vedação corretamente: Coloque-a na ranhura dedicada sem torcer ou esticar e limpe a superfície de vedação da tampa com álcool para remover poeira e detritos.

A vedação é fundamental para evitar a entrada de umidade e poeira – diretamente relacionada à estabilidade da tampa a longo prazo.

• Padronize a operação de vedação

  • Para fechos travados por parafusos, aperte os parafusos emordem cruzadapara garantir pressão uniforme na superfície de vedação; evite aperto desigual que causa lacunas.
  • Para enterramento direto ou fechamentos subaquáticos, adicione uma camada extra de fita à prova d'água (por exemplo, fita de borracha butílica) ao redor das bordas da porta e da tampa após fechar o invólucro.

• Teste de vazamento de vedação no local

  • Use ométodo de teste de pressão(aplicável a tampas com válvulas de teste de pressão): Injete ar seco ou nitrogênio na tampa a uma pressão de 0,05–0,1 MPa, mergulhe-a em água por 30 minutos e verifique se não há bolhas de ar – bolhas indicam falha na vedação.
  • Para tampas de pequeno porte sem válvulas de teste, envolva a área selada com filme plástico e observe se não há condensação no interior após 24 horas.

• Teste de desempenho de transmissão

  • Condutateste de perda óptica ponta a pontacom um medidor de potência óptica e uma fonte de luz: Compare a perda total antes e depois da instalação – qualquer aumento repentino de perda indica um problema (por exemplo, fibras comprimidas, emendas ruins).
  • Execute umTeste OTDR (Reflectômetro Óptico no Domínio do Tempo)para localizar falhas ocultas: Verifique se há picos de perda anormais na seção de emenda; garanta que não haja eventos de reflexão (que podem causar interferência no sinal).

• Padronize rotulagem e documentação

  • Anexe uma etiqueta durável à tampa, marcando as principais informações: rota do cabo, contagem de núcleos, data de instalação, operador e dados de perda de emenda.
  • Registre detalhadamente o processo de instalação (incluindo relatórios de teste e lotes de materiais) para rastreamento de manutenção futura.

• Para fechamentos aéreos, verifique o aperto do suporte de montagem a cada 6 meses para evitar oscilações induzidas pelo vento.
• Para fechamentos diretos de sepultamentos, evite forte pressão sobre a área de sepultamento; inspecione regularmente o solo em busca de subsidência ou danos.